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聚乙烯双壁波纹管是一种内壁光滑、外壁梯形或弧形波纹肋、内外壁波纹之间中空的管材,采用挤出成型工艺制造,在不降低 […]
聚乙烯双壁波纹管是一种内壁光滑、外壁梯形或弧形波纹肋、内外壁波纹之间中空的管材,采用挤出成型工艺制造,在不降低管材环刚度的前提下节省原材料。由于其主要原料是聚乙烯(PE),故简称PE双壁波纹管。
聚乙烯双壁波纹管的优点:节省原材料。采用相同的原材料制作相同外径的管道时,波纹管比实心壁管节省原材料30%以上,重量轻,铸铁管与水泥管的比例小于50%,安装方便,施工进度快。与传统的水泥管相比,采用聚乙烯波纹管可使安装进度提高3倍以上。聚乙烯双壁波纹管采用柔性连接,密封性能好,生产成本低,综合经济性能优越。
聚乙烯双壁波纹管的应用领域:市政工程,用于建筑物的地下排水管、污水管、输水管、通风管等;电气通信工程,用于电力电缆、光缆、通信信号电缆的保护管;工业,由于聚乙烯材料具有优良的耐酸、碱和耐腐蚀性能,结构墙管可用于化工、医药、环保等行业的给排水管道;农业、园林等林业工程,用于农田、果园的排水灌溉,茶园、林带,可节水70%,节电13.9%,还可用于农村灌溉;道路工程,可作为铁路、公路、高尔夫球场、足球场等渗排水管道;矿山,可作为矿山通风、供风、排水管道。
波纹管的三个主要性能指标是环刚度、抗冲击性和环柔度。
环刚度。环刚度表示管道抵抗外部压力的能力,单位为千牛平方米。环刚度越大,管道抗外压能力越强,相应管道壁厚越厚。
抗冲击性。采用落锤冲击法,在0±1℃时,真实冲击率(TIR)小于或等于10%(可以理解,允许10片折断1片,但它们不相同)。影响冲击阻力的因素与影响环刚度的因素相似。
环弹性。环件柔性测试设备与环件具有相同的刚度,但压缩量较大。当试样外径在垂直方向的变形量为原外径的30%时,应立即卸载。观察试样内壁是否光滑,有无反弯,有无断裂,两壁是否分离。环件的柔韧性反映了管材的抗变形能力。
国标除了对波纹管的环刚度、环柔度和抗冲击性能有要求外,还对蠕变比(反映波纹管在外载荷作用下变形后的蠕变,影响产品的使用寿命)和烘箱试验(反映波纹管内外壁的结合强度已经足够了,结构有多稳定)。
聚乙烯(PE)的一般性能要求是熔体流动速率(MFR)、氧化诱导时间(OIT)和密度。熔体流动速率反映了分子量。一般来说,熔体流动速率较高的材料有利于加工成型,可以提高生产效率。但不宜过大,这对环的刚度影响很大。最好选择0.8-1.5g10min(190℃,5kg)。氧化诱导时间决定了氧化损伤的时间。对于需要50年使用寿命的波纹管,控制原材料的氧化诱导时间是保证其50年使用寿命的关键。
GBt19472.1-2004明确规定波纹管原材料的氧化诱导时间应≥20分钟(200℃)。对于中高密度聚乙烯,可以通过改变密度来调整其性能。因为我们知道相对低密度的聚乙烯可以延长其脆断时间。
功能母粒的选择也很重要。目前排水管道专用功能母粒尚无国家标准,各厂家产品性能不一致。在选择功能母粒时,应充分考虑其分散性、偶联性和对聚乙烯的改性程度。
配方是否合理也决定了产品的质量。一些厂家为了降低成本,增加功能母粒,既不能保证产品质量,又失去了长期发展的能力和核心竞争力。